数控折弯机液压油路 1.数控折弯机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25； 2.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油； 3.系统油温应在35℃～60℃之间，自动折弯机订制，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。 4.新折弯机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
专业从事二维弯线机，三维弯线机等线材成型自动化设备的研发、制造和销售。公司产品主要为线材成型设备系列，自动化焊机系列，金属线材折弯成型---焊接----冲孔（打扁）自动化生产线等。
对数控折弯机模具要求有哪些？
数控折弯机模具被称为工业之fu，江苏自动折弯机，数控折弯机模具质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对数控折弯机模具的质量提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高数控折弯机模具质量呢?
1、制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等。
2、使用寿命：在确保制品质量的前提下，数控折弯机模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量。
3、数控折弯机模具的使用维护：是否属蕞方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短。
4、维修成本、维修周期性等等。
不要只看价格，要从质量、周期、服务综合考虑。数控折弯机模具种类很多，大致可分为类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的数控折弯机模具成形。
数控折弯机是钣金加工行业主要设备之一，而折弯机保护膜的合格与否直接影响折弯产品的质量优劣，因此选购数控折弯机保护膜时一定要细心、慎重。数控折弯机保护膜和普通折弯机保护膜有很大的区别，数控折弯机要求上下保护膜具有决对的同心度和更高精密度，在频繁使用时由于承受较大的压力因此保护膜耐磨性要高，并且在使用过程中不能变形，以免影响保护膜的精度。
自动固定安装：当滑块上升到上死点时安装上模，模具夹紧系统可以将多个模具保持在适当的位置，直到施加夹紧压力为止。
液压夹紧系统：液压夹紧系统是蕞有效的夹紧方式。无论新旧机器均能采用这种夹紧系统，自动折弯机批发，节约时间和成本。如果旧的折弯机的承重表面受损，液压夹紧系统会是补救受损的蕞佳选择，同时还会提高夹紧和安装效率。液压夹紧自动挤压就座：当施加夹紧压力时，上模被拉起自动挤压就位。这样就不用在折弯过程中将上模压入模具底部了。
正面装载：可直接从机器前面安装模具。这样缩短了装卸时间，因为这样大家不再需要花费时间从折弯机末端装卸模具。大多数情况下，正面装载也不需要叉车和起重机。
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